外圆磨床加工的六大特点

　　外圆磨床加工的主要用途及适用范围是磨削加工滚动轴承的内径、圆锥滚子轴承外圈滚道及带挡边的滚子轴承外圈滚道。被加工套圈的内径范围是150～240mm，适用于大批量生产的轴承行业。外圆磨床加工一般具有以下特点：

　　一、在进行轴承套圈内径的磨削工艺时，需选用精确的仪器首先测量，然后按照精密的尺寸选定磨削滚子轴承外圈滚道的磨削。

　　二、普遍的测量方式有定程测量及电感仪表测量两种，具体的使用要根据所需进行的环境和对象来进行预选。

　　三、加工时的液压油箱需与床身分离，这样可以尽量减小加工时的热变形，并提高外圆磨床加工的准确度。

　　四、外圆磨床加工的工作台当中往复系统和床头箱的进给系统两者均采用足够刚性的十字交叉滚子导轨，如此可减小摩擦阻力系数，保持运行平稳度的同时保证高频数、高寿命的紧密结构。

　　五、孔径的磨削采用以外圆为定位标准而进行，采用单极式电磁无心夹具，多点接触的浮动来达到支撑作用，使工件的磨削工艺进行的稳定性强，便于调节。

　　六、动作必须以多电磁阀分别控制，这样当处在在手动调整的状态时，各个动作均可实现单方可控形式，并且外圆磨床加工又具有手摇机构，可使液压故障的排除、调整作业相对简单方便。

　　今天的介绍就到这里了，以上外圆磨床加工的六大特点大家都了解了吗？希望我们的介绍对大家以后的使用有帮助。如果您还有疑问，欢迎来电咨询。