解析镗内孔加工时发生颤振的原因

　　所谓镗内孔加工就是指将工件上原有的孔进行扩大或精化。它的特征是修正下孔的偏心、获得精确的孔的位置，取得高精度的圆度、圆柱度和表面光洁度。镗内孔加工时最常出现的、也是最令人头疼问题是颤振。在加工时发生颤振的原因主要有以下几点：

　　1、工具系统的刚性：包括刀柄、镗杆、镗头以及中间连接部分的刚性。因为是悬臂加工所以特别是小孔、深孔及硬质工件的加工时，工具系统的刚性尤为重要。

　　2、镗内孔加工工具系统的动平衡：相对于工具系统的转动轴心，工具自身如有一不平衡质量，在转动时因不平衡的离心力的作用而导致颤振的发生。特别是在高速加工时工具的动平衡性所产生影响很大。

　　3、工件自身或工件的固定刚性：象一些较小、较薄的部件由于其自身的刚性不足，或由于工件形状等原因无法使用合理的治具进行充分的固定。

　　4、刀片的刀尖形状：刀片的前角、逃角、刀尖半径、断屑槽形状的不同所产生的切削抗力也不同。

　　5、镗内孔加工的切削条件：包括切削速度、进给、进刀量以及给油方式及种类等。

　　6、机器的主轴系统等：机器主轴自身的刚性、轴承及齿轮的性能以及主轴和刀柄之间的连接刚性。

　　今天的介绍就到这里了，和其它机械加工相比，镗内孔加工是一种较难的加工，因此如果发生颤震的现象，一定要好好检查，避免造成不必要的浪费。